En innenlandsk bedrift har løst problemet med at POE (Polyolefin Elastomer)-produkter blir klebrige og kaker, noe som muliggjør pålitelig levering til kunder. Ofte hyllet som "industrielt gull", er POE mye brukt i sektorer som solceller, bilkomponenter, romfart og 5G/6G-kommunikasjon; Imidlertid hadde tendensen til at produktet kaker under lang-transport tidligere hatt en alvorlig innvirkning på produksjonseffektiviteten til nedstrømskunder.
For å løse dette smertepunktet, tok bedriften i bruk en samarbeidstilnærming som integrerte applikasjonsforskning, produksjon og salg, og lanserte et omfattende initiativ som spenner over hele verdikjeden -fra å identifisere kundenes behov til å optimalisere produktet. Prosjektteamet besøkte seks nedstrømsbedrifter, og deltok i ansikt til-ansiktsdiskusjoner med frontlinjepersonell for å samle kritiske data angående temperatur, fuktighet og stablingsmetoder. Deretter samarbeidet bedriften med et kjemisk ingeniørinstitutt for å holde spesialiserte møter og fullføre optimaliseringsstrategien.
Polyolefinavdelingen fokuserte på å justere produksjonsenhetens operasjoner, optimalisere parametere og planlegge prøvekjøringer, mens forskningsinstituttet ga støtte gjennom materialanalyse, datasammenligning og teknisk validering. Teamet etablerte en effektiv lukket-sløyfeprosess-som omfatter eksperimentell validering, prøveproduksjon, tilbakemeldingsanalyse og ytterligere optimalisering-som til slutt utviklet en moden og stabil løsning etter flere testrunder. Etter vellykket pilotproduksjon fikk det forbedrede produktet kundegodkjenning; teamet koordinerte deretter implementeringen av tekniske oppgraderinger for å fullt ut operasjonalisere løsningen.
Nøkkelresultat: Forbedret anti-klibbighet og konsistent kvalitet på POE-produkter.
